LBC Industrial Floor

LBC Industrial Floor

Промышленные полы — материалы и подбор систем

Авторский надзор и техсопровождение · Ташкент / Центральная Азия

LBC Industrial Floor LBC Industrial Floor · материалы для промышленных полов

Электропроводящее полиуретан-цементное химстойкое напольное покрытие LINCRETE® AS ECF (3-6 мм)

Lincrete® AS ECF — четырехкомпонентный полиуретан-цементный состав с токопроводящими свойствами. Образует химстойкое покрытие пола толщиной 3–6 мм, предназначенное для использования на пищевых, химических и нефтехимических предприятиях.

Инженерное сопровождение от расчёта до ввода в эксплуатацию

Склад в Ташкенте, Муйнакская 135. Отправка по Узбекистану и Таджикистану.

Электропроводящее полиуретан-цементное химстойкое напольное покрытие LINCRETE® AS ECF (3-6 мм)

Нагрузки

Средне‑тяжёлые и тяжёлые, интенсивный колесный трафик

Объекты

Склады, производство, паркинги, чистые зоны

Покрытие

Бесшовное, непылящее, легко моется, химстойкое

Описание

Чем отличается система и для каких задач её обычно берут.

Lincrete® AS ECF (3–6) — химстойкое электропроводящее наливное покрытие на полиуретан-цементной основе для защиты бетонных полов на пищевых, фармацевтических, химических и нефтехимических производствах.

Состав Lincrete® AS ECF толщиной 3–6 мм — модифицированный четырёхкомпонентный материал, формирующий прочный пол:

  • проводит и рассеивает заряд; низкое электрическое сопротивление обеспечивает быстрый отвод при наличии заземления либо подключения к точке более низкого потенциала;
  • соответствует санитарно-эпидемиологическим требованиям;
  • обеспечивает длительный срок службы;
  • стойкий к воздействию химических веществ, крови и жиров, молочных кислот, масел, ГСМ;
  • устойчив к используемым дезинфицирующим и моющим средствам.

Ключевые особенности

Быстрое и простое нанесение

Материал выливается на основание, распределяется зубчатым шпателем и прокатывается игольчатым валиком; для перемещения по свежему слою применяются мокроступы. Часто нет необходимости полностью останавливать производство: через 12 часов при +20 °C допускается ходьба, через 24 часа — полная пешеходная нагрузка, через 72 часа — транспортная.

Стойкость к высоким температурам

  • толщина 3 мм: эксплуатация и пароочистка в диапазоне −25 °C…+80 °C;
  • толщина 6 мм: устойчивость к температуре −35 °C…+90 °C.

Дополнительно: отсутствие запаха, негорючесть, стойкость к абразивному износу. Толщина покрытия: 3–6 мм. Цвета: 7 базовых.

Состав комплекта

  • компонент А (связующее) — 5 кг (канистра 5 л);
  • компонент B (отвердитель) — 5,1 кг (канистра 5 л);
  • компонент C (наполнитель) — 16 кг (бумажный мешок);
  • пигментная паста — 0,315 кг.

Масса комплекта: 26,415 кг.

Химическая устойчивость

Таблица химстойкости Lincrete® AS ECF (3–6 мм) по DIN EN 13529 (95/1999). Показана устойчивость после 24 часов контакта вещества с образцом.

Утечки реагентов следует устранять как можно быстрее. Длительный контакт и повышенная температура усиливают повреждения. Изменение цвета/блеска, как правило, не означает потери механической прочности.

Химикаты Результат Химикаты Результат Химикаты Результат
Никеля сульфат (20%)AКалия бромид (24%)AНатрия гидрофосфатA
Азотная кислота (<10%)A/DКалия карбонат (30%)AНатрия гидросульфат (23%)A/D
Азотная кислота (30%)A/DКалия хлорид (20%)AНатрия гидросульфит (50%)A/D
НитробензолAКалия цианид (20%)AНатрия гидроксид (20%)A/D
2-нитропропанAКалия фторид (30%)AНатрия иодид (20%)A
Растворитель для нитрокрасокAКалия гексацианоферрит (II)AНатрия нитрат (20%)A
НитротолуолAКалия гидросульфат (20%)AНатрия нитрид (20%)A
N-метилпирролидонAКалия гидроксид (20%)A/DНатрия фосфат (20%)A/D
н-октанAКалия иодид (20%)AНатрия силикат (20%)A/D
н-пропилацетатAКалия нитрат (20%)AНатрия сульфат (20%)A
н-пропанолAКалия фосфат (20%)AНатрия сульфид (20%)A/D
Олеиновая кислотаAНатрия гидроксид (20%)AНатрия тетраборат (20%)A/D
Щавелевая кислота (10%)A/DПропионовая кислота (10%)A/DНатрия тиосульфат (20%)A
Лимонная кислота (23%)A/DПропионовая кислота (99%)CСоевый лецитинA/D
ПентанAПропиленгликольAНефтяная лигроиновая нафтаA/D
ПерхлорэтиленB/DСалициловая кислота (10%)A/DСтиролA/D
БензинA/DМорская водаAСерная кислота (>20%)B/D
НефтьAТормозная жидкостьAСерная кислота (60%)C
ФенолAРаствор мыла (5%)AТалловое маслоA
Кислота фосфорно-пропионоваяCНатрия гидроксид (>20%)A/DДубильная кислота (10%)A/D
Фосфорная кислота (20%)A/DНатрия сульфид (17%, насыщ.)AТензидыA
Фосфорная кислота (40%)A/DНатрия ацетат (20%)AТетрагидрофуранB/D
Фосфор хлористыйA/DНатрия алюминий сульфат (20%)AТолуолA/D
Диэтиловый эфир фталевой кислотыA/DНатрия бромид (20%)AТрихлорбензолB/D
Пластификатор (фталат)A/DНатрия карбонат (20%)AТрихлорэтанB/D
Многоатомные спиртыA/DНатрия хлорид (20%)AТрихлорэтиленB/D
Полихлорированный бифенилB/DНатрия цианид (20%)AХлороформC
Простой полиэфирA/DНатрия дигидрофосфат (20%)AТрихлорфенолC
ПолиэтиленгликольAНатрия ацетат фторированныйAТриэтаноламин (98%)A/D
Калия алюминий сульфат (30%)AНатрия фторидAТриэтиламин (99%)A/D
Калия бикарбонат (22%)AНатрия гексафторсиликатAТриэтиленететрамин (TETA)A/D
Калия борат (31%)AНатрия гидрокарбонатAТриэтиленгликольA

Технические характеристики

Параметры материала и требования к основанию (по ТДС/паспорту).

Прочность при сжатии ≥ 55 МПа
Прочность при растяжении ≥ 21 МПа
Искрообразование безыскровый
Внешний вид покрытия цветной, матовый
Адгезия к бетону В15 2,4 МПа
Время гелеобразования (20 °C, поверхность) 45 мин
Время гелеобразования (20 °C, в объёме) 20 мин
Электросопротивление на землю (EN 1081) 5×10⁴ – 10⁶ Ом
Электросопротивление обувь/человек/пол 10⁶ – 10⁹ Ом
Толщина слоя 3–6 мм
Прочность на сжатие (28 суток) ≥ 55 МПа
Прочность при растяжении (28 суток) ≥ 21 МПа
Прочность на изгиб (28 суток) ≥ 21 МПа
Твёрдость по Шору D (28 суток) 78 усл. ед.
Класс истираемости (BCA, EN 13892-4) AR 0,5
Пешеходная нагрузка через 24 ч
Лёгкая нагрузка (≤ 200 кг/см²) через 3 сут
Стойкость к скольжению (DIN 51130) R10
Ударная прочность 41 кДж/м²

Расход

Оценочный расчёт по площади и толщине.

Итоговые цифры уточняются инженером с учётом реального состояния основания.

Документы

TDS, MSDS и сертификаты по системе.