LBC Industrial Floor

LBC Industrial Floor

Промышленные полы — материалы и подбор систем

Авторский надзор и техсопровождение · Ташкент / Центральная Азия

LBC Industrial Floor LBC Industrial Floor · материалы для промышленных полов

Полиуретан-цементный химстойкий плинтус LINCRETE® TX

Lincrete® TX — четырехкомпонентный тиксотропный полиуретан-цементный состав с высокой термо- и химстойкостью. Применяется для устройства примыканий и плинтусов в производственных помещениях пищевой, химической и фармацевтической отрасли.

Инженерное сопровождение от расчёта до ввода в эксплуатацию

Склад в Ташкенте, Муйнакская 135. Отправка по Узбекистану и Таджикистану.

Полиуретан-цементный химстойкий плинтус LINCRETE® TX

Нагрузки

Средне‑тяжёлые и тяжёлые, интенсивный колесный трафик

Объекты

Склады, производство, паркинги, чистые зоны

Покрытие

Бесшовное, непылящее, легко моется, химстойкое

Описание

Чем отличается система и для каких задач её обычно берут.

Lincrete® TX — четырёхкомпонентный тиксотропный термо- и химстойкий состав на полиуретан-цементной основе для устройства примыканий и плинтусов в производственных помещениях пищевой, фармацевтической и химической отраслей. Особенно эффективен в:

  • забойных и разделочных цехах;
  • цехах розлива и производства молочной и пивоваренной продукции;
  • производствах алкогольных и безалкогольных напитков;
  • на мукомольных предприятиях.

В отдельных случаях подходит и для задач химической и фармацевтической промышленности.

Lincrete® TX применяется в системах Lincrete® (полиуретан-цемент) для получения прочного пола и узлов примыкания:

  • соответствует санитарно-эпидемиологическим требованиям;
  • обеспечивает длительный срок службы;
  • стойкий к химическим веществам, крови и жирам, молочным кислотам, маслам, ГСМ;
  • устойчив к дезинфицирующим и моющим средствам.

Ключевые особенности

Быстрое и простое нанесение

Тиксотропный состав наносится на загрунтованную поверхность и формуется вручную металлической кельмой по направляющим на вертикальных участках. После распределения слой заглаживается кельмой и при необходимости слегка прокатывается валиком с коротким синтетическим ворсом для выравнивания цвета и текстуры.

Стойкость к высоким температурам

Не разрушается в эксплуатации и при пароочистке в жёстких температурных режимах: выдерживает до +90 °C, подходит для морозильных камер до −20 °C.

Дополнительно: без запаха; не горит; не проводит ток; стойкий к абразивному износу. Цвета: 7 базовых.

Состав комплекта

  • компонент А (связующее) — 2,03 кг;
  • компонент B (отвердитель) — 1,98 кг;
  • компонент C (наполнитель) — 15,0 кг;
  • пигментная паста — 0,23 кг.

Масса комплекта: 19,24 кг.

Расход

  • плинтус/примыкание 10 мм × 10 мм — 0,27 кг/пог.м;
  • на вертикальные поверхности (слой 10 мм) — 22 кг/м².

Химическая устойчивость

Таблица химстойкости Lincrete® TX по DIN EN 13529 (95/1999). Показана устойчивость после 24 часов контакта вещества с образцом.

A — материал устойчив (возможна потеря твёрдости 5–10 ед. по Шору).
B — относительно устойчив (при длительном воздействии возможны повреждения, минус 10–20 ед. по Шору).
C — неустойчив (минус 20–40 ед. по Шору, вздутия/пузыри).
D — возможны изменения блеска/цвета без потери прочности.

Утечки реагентов следует устранять как можно быстрее. Длительный контакт и повышенная температура усиливают повреждения. Изменения цвета/блеска чаще всего не означают потерю механической прочности.

Химикаты Результат Химикаты Результат Химикаты Результат
Никеля сульфат (20%)AКалия бромид (24%)AНатрия гидрофосфатA
Азотная кислота (<10%)A/DКалия карбонат (30%)AНатрия гидросульфат (23%)A/D
Азотная кислота (30%)A/DКалия хлорид (20%)AНатрия гидросульфит (50%)A/D
НитробензолAКалия цианид (20%)AНатрия гидроксид (20%)A/D
2-нитропропанAКалия фторид (30%)AНатрия иодид (20%)A
Растворитель для нитрокрасокAКалия гексацианоферрит (II)AНатрия нитрат (20%)A
НитротолуолAКалия гидросульфат (20%)AНатрия нитрид (20%)A
N-метилпирролидонAКалия гидроксид (20%)A/DНатрия фосфат (20%)A/D
н-октанAКалия иодид (20%)AНатрия силикат (20%)A/D
н-пропилацетатAКалия нитрат (20%)AНатрия сульфат (20%)A
н-пропанолAКалия фосфат (20%)AНатрия сульфид (20%)A/D
Олеиновая кислотаAНатрия гидроксид (20%)AНатрия тетраборат (20%)A/D
Щавелевая кислота (10%)A/DПропионовая кислота (10%)A/DНатрия тиосульфат (20%)A
Лимонная кислота (23%)A/DПропионовая кислота (99%)CСоевый лецитинA/D
ПентанAПропиленгликольAНефтяная лигроиновая нафтаA/D
ПерхлорэтиленB/DСалициловая кислота (10%)A/DСтиролA/D
БензинA/DМорская водаAСерная кислота (>20%)B/D
НефтьAТормозная жидкостьAСерная кислота (60%)C
ФенолAРаствор мыла (5%)AТалловое маслоA
Кислота фосфорно-пропионоваяCНатрия гидроксид (>20%)A/DДубильная кислота (10%)A/D
Фосфорная кислота (20%)A/DНатрия сульфид (17%, насыщ.)AТензидыA
Фосфорная кислота (40%)A/DНатрия ацетат (20%)AТетрагидрофуранB/D
Фосфор хлористыйA/DНатрия алюминий сульфат (20%)AТолуолA/D
Диэтиловый эфир фталевой кислотыA/DНатрия бромид (20%)AТрихлорбензолB/D
Пластификатор (фталат)A/DНатрия карбонат (20%)AТрихлорэтанB/D
Многоатомные спиртыA/DНатрия хлорид (20%)AТрихлорэтиленB/D
Полихлорированный бифенилB/DНатрия цианид (20%)AХлороформC
Простой полиэфирA/DНатрия дигидрофосфат (20%)AТрихлорфенолC
ПолиэтиленгликольAНатрия ацетат фторированныйAТриэтаноламин (98%)A/D
Калия алюминий сульфат (30%)AНатрия фторидAТриэтиламин (99%)A/D
Калия бикарбонат (22%)AНатрия гексафторсиликатAТриэтиленететрамин (TETA)A/D
Калия борат (31%)AНатрия гидрокарбонатAТриэтиленгликольA

Технические характеристики

Параметры материала и требования к основанию (по ТДС/паспорту).

Плотность смеси (20 °C) 2200 кг/м³
Расход материала при слое 10 мм и высоте 10 мм — 0,27 кг/пог. м
Прочность на сжатие (28 суток) ≥ 55 МПа
Прочность на изгиб (28 суток) 21 МПа
Класс истираемости (BCA, EN 13892-4) AR 0,5
Стойкость к скольжению (DIN 51130) R10
Ударная прочность 41 кДж/м²

Расход

Оценочный расчёт по площади и толщине.

Итоговые цифры уточняются инженером с учётом реального состояния основания.